INFORMAÇÕES TÉCNICAS
As tintas são compostas por vários componentes. São eles:
1. RESINA - em conjunto com o diluente ela é responsável pela transparência do pigmento e pela aderência da tinta. Existem tipos diferentes de resina (ex.: epoxis, poliuretânicas, vinílicos, etc.)
2. PIGMENTO - define a coloração da tinta. O pigmento pode ser orgânico ou inorgânico (este último contêm metais pesados, considerados tóxicos).
3. DILUENTE - deve ser adicionado para deixar a tinta na viscosidade ideal. Ele dá fluidez à tinta.
TIPOS DE TINTAS
1) Monocomponente
Este tipo de tinta seca por evaporação dos diluentes, finalizando seu processo de cura (secagem final da tinta) no substrato (peça impressa). O tempo de cura deste tipo de tinta é de 24 horas. Só então aconselha-se realizar testes de aderência.
A linha de tintas monocomponentes fornecidas pela Oscar Flues compreende os seguintes tipos:
BASE |
TIPOS |
| Vinílicas | 21A0, 41A0, 68A0, 69A0 |
| Poliuretânicas modificadas | 28A0, 43A0, 44A0 |
| Acrílica | 32A0 |
2) Bicomponente
Este tipo de tinta exige catalisador para aumentar sua resistência mecânica, ou seja, para aumentar as propriedades de aderência da tinta ao substrato. Este tipo de tinta só deve ser adquirido juntamente com seu respectivo catalisador. Seu tempo de cura é de 72 horas. Só então aconselha-se realizar testes de aderência.
A linha de tintas bicomponentes fornecidas pela Oscar Flues compreende os seguintes tipos:
BASE |
TIPOS |
| Epoxi | 23A1, 24A1, 34A1, 47A1 |
| Poliuretânicas | 33A1, 26A1, |
| Poliuretânicas modificadas | 27A1, 38A1, 54A1, 78A1, 88A1 |
TINTAS ESPECIAIS
1. TINTA BRANCA - O pigmento utilizado na produção de tintas brancas (titânio) é muito pesado, assim ele não se mistura perfeitamente ao verniz. A quantidade de pigmento que o verniz suporta em outras cores é bem menor no caso da tinta branca. Recomendamos imprimir 2 vezes o tampão sobre a peça ao aplicar tintas claras em peças escuras.
2. TINTA PARA IMPRESSÃO EM VIDRO - Este tipo de tinta é composta por pigmento, veículo e solvente. Seu pigmento é mineral (base inorgânica). Para um bom resultado de utilização desta tinta, deve-se submeter a peça impressa a altas temperaturas (600°C). Desta forma, ocorrerá a queima do veículo e o pigmento irá incorporar-se no suporte através da fusão.
PREPARAÇÃO DAS TINTAS
1. MONOCOMPONENTES Separe num copo descartável (de papel branco com filme em polietileno), a quantidade de tinta necessária de acordo com a capacidade do tinteiro. Adicione o diluente até atingir a viscosidade ideal (aproximadamente 10% de diluente).
2. BICOMPONENTES Separe num copo descartável, a quantidade de tinta necessária, adicione o catalisador na proporção de 10% ou de até 20% do "peso" da tinta. Misture bem e somente então, adicione o diluente até atingir a viscosidade ideal (aprox. 18% de diluente). Nunca bata a tinta pois isto pode pode provocar a formação de bolhas de ar na tinta.
Nota: A quantidade ideal de adição de catalisador em tintas bicomponentes é de 10%. Entretanto, em alguns casos pode ser necessário a adição de até 30% de catalisador. Esta quantidade não deve ser maior, pois caso contrário a tinta não completará seu processo de catalização. Além diso, quanto maior a quantidade de catalisador utilizada, menor será a vida útil da tinta no tinteiro pois a tinta endurecerá.
DILUENTES
Em tampografia, os produtos que são utilizados para diluir a tinta são denominados "diluentes". Em serigrafia, diluente e solvente são a mesma coisa.
O diluente auxilia na aderência da tinta pois ele "ataca" a peça e faz com que a tinta "ancore" sobre a peça.
O diluente possui várias composições. Cada tipo de plástico é atacado por um determinado tipo de diluente. Geralmente, sabendo-se o material base da peça, determina-se o tipo de diluente correspondente.
A evaporação do diluente é algo muito importante. Alguns deles possuem evaporação lenta e outros evaporação rápida. Os diluentes de evaporação lenta devem ser utilizados em tintas para impressão em produtos de difícil aderência pois ao sofrerem um processo lento de evaporação os mesmos permanecem um maior tempo em contato com o produto. Já os diluentes de evaporação rápida (inclusive no tinteiro) devem ser utilizados quando for necessário uma secagem imediata, permitindo um leve toque na impressão sem que a mesma seja afetada.
Segue abaixo uma relação dos diluentes fornecidos pela OSCAR FLUES:
EVAPORAÇÃO |
TIPOS |
Lenta |
7B5, 7B10, 1B0 |
Retardadores* |
27E1, 28E0 |
Média |
4B0, 27B1, 28B0, 5B0, 7B13, 15B0, 7B0R * |
Rápida |
7B8, 7B0 |
| * retardam a secagem da tinta | * Níveis de evaporação semelhantes e orígens químicas diferentes |
RETARDADORES
Os retardadores são diluentes com evaporação lenta. Eles devem ser utilizados em conjunto com o diluente da tinta.
Os retardadores controlam a evaporação fazendo com que a secagem da tinta no tinteiro e a secagem da tinta na peça sejam mais lentas porém sem afetar o tempo de cura da tinta.
Os retardadores são identificados pela letra "E".
CATALISADORES
Os catalisadores são partes integrantes das tintas Bicomponentes. Eles são identificados pela letra "D".
Cada catalisador possui uma tinta específica. Para saber que tipo de catalisador deve-se adicionar à tinta, deve-se observar os dois primeiros dígitos da tinta. O catalisador correspondente terá os mesmos dígitos iniciais da tinta. Conheça os tipos de catalisadores disponíveis: 23D1, 24D1, 27D1, 27D2, 33D1, 34D2, 34D1, 42D1, 47D1, 80D1, 87D1, UND1.
SOLVENTES
Os solventes são produtos para limpeza. Não devem ser utilizados na tinta.
A OSCAR FLUES fornece diversos tipos de solventes. Conheça abaixo os tipos disponíveis e as respectivas aplicações:
- B120 - deve ser utilizado para limpeza do tampão. Têm evaporação muito rápida o que provoca rápida secagem do tampão. Isto faz com que falhas na impressão (sombra) sejam evitadas. Este solvente também retira a oleosidade do tampão e auxilia na transferência da tinta para o substrato.
- B180 - deve ser utilizado para limpeza do tampão. Têm a mesma função e característica do B120 porém é menos tóxico.
- B200 - deve ser utilizado para limpeza do tampão. Têm a mesma função e característica do B120 porém é menos tóxico e sua taxa de evaporação é mais lenta.
- 7B1 - deve ser utilizado para recuperação de peças mal-impressas. Este tipo de solvente é mais fraco assim ele não "ataca" determinados tipos de plásticos. Sua evaporação é mais lenta.
- 7B100 - deve ser utilizado para limpeza de todas as peças e acessórios da máquina que entram em contato com a tinta. Além de evitar a oxidação do clichê, este produto possui maior poder de solvência. Seu custo é mais acessível.
- 7B22 - deve ser utilizado para limpeza da máquina e seus acessórios que entram em contato com a tinta. Este solvente possui a vantagem de ser reutilizável após filtragem.Além disso seus componentes são biodegradáveis o que faz com que as tintas também se tornem biodegradáveis, isto é não afeta o meio-ambiente.
TONALIDADES
A OSCAR FLUES desenvolve tonalidades de tintas sob encomenda. Basta o cliente fornecer uma amostra da tonalidade desejada. Vários fatores influenciam o desenvolvimento de uma tonalidade sob encomenda:
1. Se a amostra de tonalidade for fornecida em uma chapinha plástica, pode haver comprometimento no desenvolvimento da tinta pois o brilho, a textura e a aparência da peça plástica gera variações no resultado da tinta aplicada ao substrato.
2. A comparação da tonalidade deve ser feita a luz do sol pois as lâmpadas influenciam e alteram as tonalidades.
3. A adição de diluentes pode alterar algumas tonalidades (principalmente o marrom e o bege). Ao comparar tonalidades, utilize uma tinta já diluída.
4. A comparação de tonalidades deve ser feita após o tempo de cura da tinta desenvolvida.
5. No caso de impressão tampográfica, deve-se determinar o n° de batidas do tampão sobre a peça. Já no caso de impressão serigráfica, deve-se determinar qual o tipo de tela utilizada no processo (nylon ou poliester) e o n° de fios (100, 120, 160, etc...).
Nota: Tintas com pigmento branco ou amarelo tendem a mudar de tonalidade ao passarem pelo processo de estufa.
Após o desenvolvimento de uma tonalidade sob encomenda, a OSCAR FLUES mantêm em seu estoque a formulação da côr para futuros fornecimentos ao cliente que a solicitou.
TRATAMENTOS SUPERFICIAIS: PRÉ OU PÓS IMPRESSÃO
Há vários processos de tratamento para aumentar as propriedades de aderência das peças. Pode-se optar por realizar o tratamento antes ou após a impressão.
Os métodos de tratamento mais comuns são:
• PRÉ-IMPRESSÃO: primer, flambagem e corona.
Especialmente indicados para tratar peças feitas em polipropileno (PP) e polietileno (PE).
a) Primer - é um líquido que aumenta a aderência da tinta em peças de polietileno / polipropileno. Deve ser aplicado na peça com um pincel ou algodão embebido cerca de 5 min. a 24hrs. antes da realizar-se a impressão. Este produto não prejudica o brilho natural da peça e possui baixo custo a curto prazo.
b) Flambagem - consiste na queima da superfície da peça com uma chama. Este método possue um grande número de inconvenientes tais como:
- dificuldade do controle da intensidade da chama causando o risco de danificar a peça.
- ambiente de trabalho com alto risco (aumentando as taxas de seguro). Geralmente não recomendamos este método.
c) Corona - é um dos métodos mais efetivos. Ele consiste numa descarga elétrica de alta voltagem sobre a superfície de materiais que apresentam baixa ou nenhuma propriedade de adesão. Para este método, fornecemos o equipamento MultiDyne / PolyDyne.
• PÓS-IMPRESSÃO: estufa
Especialmente indicado para tratar peças feitas em nylon, poliacetal, metais, baquelite e vidro.
Através deste método, as peças, após impressas, são submetidas a altas temperaturas (60° - 150° C). O calor faz com que a secagem e o tempo de cura da tinta sejam acelerados
além de proporcionar um aumento nas propriedades de aderência.
TESTES DE ADERÊNCIA
Há várias formas de testar-se a qualidade de aderência da tinta no substrato. Estes testes só devem ser feitos após completo o tempo de cura da tinta (monocomponente - 24h / bicomponentes - 72h). Conheça abaixo as formas mais utilizadas:
Raspagem - raspa-se a superfície onde a tinta foi aplicada com a unha ou com qualquer outro objeto.
Aderência - aplica-se uma fita de durex (diversos tipos disponíveis no mercado) e puxa-se a mesma no sentido oposto ao da peça.
Grade - risca-se a tinta no sentido vertical e horizontal (medida de 1 mm) "cortando-se" a tinta e o substrato. Aplica-se e retira-se o durex conforme descrito acima. Avalia-se então se o percentual de tinta destacada do substrato é aceitável.
Álcool- passa-se um tecido de 450g de peso, embebido em álcool sobre a área onde a tinta foi aplicada. Esfrega-se o tecido sobre a tinta quantas vezes forem necessárias para garantir que o percentual de tinta destacada do substrato é aceitável.
Outros Produtos Químicos - Podem ser utilizados de acordo com as exigências individuais de cada cliente.
TOXICIDADE
Todas as tintas são tóxicas, enquanto "úmidas". Algumas tintas tornam-se atóxicas após o tempo de cura. (Tinta atóxica 41A0). As tintas produzidas com pigmento orgânico são atóxicas. As tintas produzidas com pigmento inorgânico são tóxicas devido a presença de metais pesados.
MEDIDAS DE SEGURANÇA
Para uma melhor utilização de nossos produtos, listamos abaixo algumas medidas de segurança que devem ser adotadas pelo operador:
1. Caso o ambiente de trabalho não possua ventilação natural, sugerimos a instalação de um exaustor a aproximadamente 30 cm do piso. Todos os solventes são pesados e tendem a espalhar-se pelo chão.
2. As latas de tintas e solventes devem ser mantidas bem fechadas após o uso. Durante o uso sugerimos o uso de almotolias. (VEJA ACESSÓRIOS)
3. Durante a limpeza da máquina e de seus acessórios, recomendamos o uso de luvas resistentes.
4. A proximidade de qualquer tipo de objeto com fogo ou faísca (cigarro, fósforo, isqueiro...) junto aos produtos químicos devem ser terminantemente evitada.
Em caso de acidente siga os seguintes procedimentos:
Vazamento / derramamaneto:
1- Evite aglomeração no local do acidente.
2- Não provoque faíscas ou chamas.
3- Não acione motores e nem mexa em circuitos elétricos.
4- Estanque o vazamento, se possível utilizando proteção respiratória, óculos de segurança, roupas e luvas de PVC.
Em caso de acidente mais grave, contacte as autoridades locais.
Esperamos que este boletim seja útil na sua produção tampográfica sendo que nossa equipe de desenvolvimento está a inteira disposição para fornecer maiores esclarecimentos.
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